無塵室送風(fēng)量風(fēng)速如何計算?
無塵室送風(fēng)量風(fēng)速如何計算?
無塵室送風(fēng)量計算主要是指在已知潔凈級別或允許菌濃等條件下計算風(fēng)量，其步驟是：一、正壓無塵室送風(fēng)量QⅠ計算1．亂流無塵室送風(fēng)量計算Q1-1亂流無塵室1000級。
無塵室送風(fēng)量很講究，無塵室風(fēng)速也很講究的，無塵室內(nèi)的氣流是左右無塵室潔凈度的重要因素，一般無塵室的氣流速度是選~ms之間，此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持無塵室潔凈度、但因風(fēng)速的提高,將影響運轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準之時，能以最適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達到經(jīng)濟性效果。
另一方面欲達到無塵室潔凈度之穩(wěn)定效果,均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會延著壁面發(fā)生渦流作用，此時要實現(xiàn)無塵室高潔凈度事實上很困難。
垂直層流式方向要保持均一氣流也是非常困難的，必須注重以下幾點:吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過低或過高(ms,ms)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生，而ms之速度，氣流則較均一，目前一般無塵室，其風(fēng)速均取在~ms之間。
影響無塵室風(fēng)速的因素:影響無塵室的氣流因素很多，如制程設(shè)備、人員、無塵室組裝材料、照明器具等，同時對于生產(chǎn)設(shè)備上方氣流的分流點，亦應(yīng)列入考慮因素。
一般操作臺或生產(chǎn)設(shè)備等表面的氣流分流點，應(yīng)設(shè)于無塵室空間與無塵室隔墻板間距之處，如此可使作業(yè)人員工作時，氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū)，而將微塵帶走若分流點配置在制程區(qū)前方，將成為不當(dāng)?shù)臍饬鞣至?此時大部份的氣流將流至制程區(qū)之后，作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設(shè)備后面,工作臺因而將受到污染，產(chǎn)品合格率也勢必降低。
無塵室內(nèi)的工作桌等障礙物,在相接處均會有渦流現(xiàn)象發(fā)生，相對地在其附近之潔凈度將會較差，在工作桌面鉆上回風(fēng)孔，將使渦流現(xiàn)象減少最低組裝材料之選擇是否恰當(dāng)、無塵室設(shè)備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。
無塵室送風(fēng)量計算法:
無塵室送風(fēng)量計算主要是指在已知潔凈級別或允許菌濃等條件下計算風(fēng)量，有一定的步驟。
一、正壓無塵室送風(fēng)量QⅠ計算
1．亂流無塵室送風(fēng)量計算Q1-1亂流無塵室——1000級、10000級、100000級、300000級的潔凈室，送風(fēng)量是以換氣次數(shù)為準來計算的：
QⅠ-1=KV
式中：K——換氣次數(shù)；
V——無塵室凈體積；
N——非單向流無塵室穩(wěn)定含塵濃度；
G——無塵室內(nèi)單位體積發(fā)塵量；
M——室外空氣含塵濃度；
S——回風(fēng)量與送風(fēng)量之比；
ηH——回風(fēng)通路上過濾器的總效率；
ηX——新風(fēng)通路上過濾器的總效率。
實際工程計算中換氣次數(shù)K很難用以上公式計算，一般均采用經(jīng)驗換氣次數(shù)。在各國的潔凈室標準中，相同級別的非單向流潔凈室的經(jīng)驗換氣次數(shù)并不相同。我國《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB 50073-2001）中明確規(guī)定了不同級別的非單向流潔凈室潔凈送風(fēng)量計算所需的經(jīng)驗換氣次數(shù)：
空氣潔凈度等級
醫(yī)藥潔凈廠房設(shè)計規(guī)范
6級（1000級）50～60≥25～56
7級（10000級）15～25≥11～25≥25
8級（100000級）10～15≥3.5～7≥15
9級（1000000級）10～15≥3.5～7≥12
注：①換氣次數(shù)適用于層高小于4.0m的無塵室。
②室內(nèi)人數(shù)少、熱源小時，宜采用下限值。
③大于100000級的潔凈室換氣次數(shù)不小于12次。
二、系統(tǒng)送風(fēng)量QⅡ計算系統(tǒng)送風(fēng)量應(yīng)在無塵室送風(fēng)量基礎(chǔ)上再加上系統(tǒng)漏風(fēng)量。對于嚴格按《潔凈室施工及驗收規(guī)范》制作安裝的風(fēng)道系統(tǒng)和空調(diào)設(shè)備，建議其漏風(fēng)率取下表數(shù)值：
潔凈度級別
漏風(fēng)率（%）
系統(tǒng)
空調(diào)設(shè)備
總計εΣ
低于1000級
1000級到低于100級
等于或高于100級
式中：ΣQⅠ為各潔凈室送風(fēng)量之和。
三、系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ計算
1．滿足衛(wèi)生要求潔凈室所需的新風(fēng)量Q1
（1）對于室內(nèi)無明顯有害氣體發(fā)生的一般情況，按《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》每人每小時新風(fēng)量不得小于40m3計算：Q1-1=人數(shù)×40 m3/h。
（2）對于室內(nèi)有多種有害氣體發(fā)生的情況：
Q1-2= Qa＋Qb＋…＋Qn
Qa= La/Ta Qb= Lb/Tb … Qn= Ln/Tn
式中：Qa…Qn——稀釋各種有害氣體必需的通風(fēng)量；
La…Ln——各有害氣體的發(fā)生量；
Ta…Tn——各有害氣體允許更高濃度
有害氣體允許最高濃度（mg/ m3）500≥5比較Q1-1和Q1-2，取最大者為衛(wèi)生所需新風(fēng)量。
2．保持室內(nèi)正壓所需新風(fēng)量Q2
（1）局部排風(fēng)量= Q2-1；
（2）通過余壓閥的風(fēng)量= Q2-2，可從余壓閥的說明書中查得；
（3）由縫隙的漏出風(fēng)量= Q2-3式中：F1——縫隙面積；
E1——流量系數(shù)通常取0.3～0.5v1——漏出風(fēng)速ΔP——室內(nèi)外壓差ρ——空氣重力密度常取1.2kg/ m3。
以上縫隙法公式計算繁瑣，還可以采用另一種換氣次數(shù)法進行計算，換氣次數(shù)根據(jù)經(jīng)驗值估算，即當(dāng)無塵室的壓差值為5Pa時，壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為1～2h－1，當(dāng)無塵室的壓差值為10Pa時，壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為2～4h－1。因為無塵室壓差風(fēng)量的大小是根據(jù)無塵室維護結(jié)構(gòu)的氣密性及維持的壓差有關(guān)，所以在選取換氣次數(shù)時，對于氣密性差的房間可以取上限，對于氣密性好的房間可以取下限。
綜上保持室內(nèi)正壓新風(fēng)量：
Q2= Q2-1＋Q2-2＋Q2-3對正壓室要求特別嚴時，還應(yīng)在Q2加上開關(guān)門和傳遞窗的漏風(fēng)量。
3．滿足一定比例的新風(fēng)量Q3當(dāng)不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時，或者在初步方案時作為估計用，可采用新風(fēng)應(yīng)占總風(fēng)量一定比例的方法來確定新風(fēng)量。
按《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，對于亂流潔凈室，新風(fēng)量不應(yīng)小于總風(fēng)量的10%～30%，對于單向流無塵室，新風(fēng)量應(yīng)不于總送風(fēng)量的2%～4%。原則是：無塵室度越低新風(fēng)比越大。
當(dāng)然，對于全部用循環(huán)風(fēng)的場合，或者工藝需要或允許時，新風(fēng)比可不按以上比例取。
4．補充送風(fēng)系統(tǒng)漏泄所需的新風(fēng)量Q4Q4=系統(tǒng)送風(fēng)量×εΣ=QⅡ×εΣ
5．系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ比較ΣQ1、ΣQ2和ΣQ3，取其最大值，“Σ”為各室該風(fēng)量之和。然后加上系統(tǒng)漏風(fēng)量Q4，即為系統(tǒng)的最后所需新風(fēng)量。
QⅢ=（ΣQ1、ΣQ2、ΣQ3）max＋Q4
四、系統(tǒng)的回風(fēng)（循環(huán)風(fēng)）量QⅣ的計算，系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)量應(yīng)為系統(tǒng)總送風(fēng)量減去新風(fēng)量。
