10級-30萬級潔凈廠房凈化車間設計施工工程

潔凈廠房凈化車間的設計與施工在科技高速發(fā)展的今天，已成為一門專業(yè)學科被大家所重視并被廣泛研究，在潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)的相關產(chǎn)品即象征著它的高品質與其高科技。此項施工技術適用于制藥、醫(yī)療、核電站、微電子、化妝品、食品與飲料、實驗室、航天、生物工程、精密機械加工、印刷等有潔凈等級要求的工程施工。

潔凈廠房凈化車間設計及施工技術具有三個顯著特點，即科技含量高、施工難度大、新技術及新材料應用廣泛。特別是對材料的性能、耐腐蝕性、氣密性以及施工節(jié)點的處理等要求甚高。本文將主要圍繞上述特點分系統(tǒng)進行闡述。

一、潔凈施工目的與原則:
1、潔凈施工目的：
在潔凈室的建造過程中，始終有粉塵產(chǎn)生，僅靠施工最終階段的清理是無法清理干凈的，而這些無法被清除的贓物、灰塵會付在潔凈室的表面。在潔凈室開始起用時，付在室內(nèi)表面的灰塵會在室內(nèi)空間飛散，由此而增大過濾器的初期負荷，以至縮短過濾器的壽命。

所以在潔凈室的施工過程中，需采取相應措施，最大程度地減輕潔凈室的初期負荷，盡早達到潔凈室的性能要求是很重要的。

二、潔凈施工基本原則:
2.1垃圾、灰塵等不得帶入潔凈室內(nèi)。
2.2在潔凈室內(nèi)不允許產(chǎn)生垃圾、塵土。
2.3一旦發(fā)生灰塵，應立即清掃、排除，不得使其擴散。
2.4防止贓物、灰塵堆積。
3.2分段施工管理步驟

三、潔凈廠房施工程序與管理
3.1潔凈室主要施工程序
3.2.1開工前

1）開工前必須對公司的職員、管理人員及作業(yè)人員進行有關潔凈室的知識、施工方法及作業(yè)程序等的教育，提高認識。

2）使所有施工人員了解潔凈區(qū)域的劃分及各區(qū)域的潔凈等級。

3.2.2壁（磚）、抹灰工程:
關于施工材料的放置與養(yǎng)護，要在開工前對公司的職員、管理人員及作業(yè)人員進行有關潔凈室的知識以及施工方法、作業(yè)程序等的教育，提高認識。

1）嚴禁在潔凈區(qū)域內(nèi)進行水泥砂漿攪拌、切斷配管、套絲等作業(yè)。

2）為保證氣密，磚墻灰縫要充分填實。

3）不須要材料要隨時清除，不可長時間放置在潔凈區(qū)。

4）為避免墻剔鑿及暗埋配管等的返工，設備、電氣要作好同建筑方面的配合協(xié)調工作，經(jīng)事先確認后再施工。

四、天棚裝修:
1）天棚的裝飾材料（石膏板、輕鋼龍骨）要在潔凈區(qū)外加工并清掃干凈后搬入到指定場所，且不能長時間放置，應盡快安裝。

2）在潔凈區(qū)內(nèi)，禁止進行石膏板、輕鋼龍骨的切割等作業(yè)。

3）不須要材料不要長時間放置在潔凈區(qū)，應隨時清除。

4）為避免墻壁剔鑿及暗埋配管等的返工，設備、電氣要同建筑方面很好地配合協(xié)調，經(jīng)事先確認后再施工。

3.2.4潔凈室內(nèi)建筑、設備的施工。

1）潔凈區(qū)域的出入口，只限定在一處。

2）作業(yè)人員的工作著裝要干凈、整齊。在出入口處設置空壓機，將作業(yè)人員衣服、鞋上以及帶入潔凈區(qū)的材料、機具等的泥、灰塵等吹掃干凈之后才可進入。

3）在潔凈室天棚石膏板上切割電氣及設備用開口（出風口、回風口、楊聲器等）時，為使切割時的粉未不落在潔凈區(qū)內(nèi)，要邊切割邊用吸塵器貼在切割處清除粉未。

4）設備、電氣的風管、配管與天棚及墻壁貫通部位的密封施工，要嚴格按潔凈室施工要領書的要求實施。

5）為避免墻壁剔鑿及暗埋配管等的返工，設備、電氣要同建筑方面很好地進行配合協(xié)調，經(jīng)事先確認后再施工。

當天施工結束后，必須將現(xiàn)場清理:

3.2.5潔凈室的凈化管理（施工結束后）

1）入門卡片管理

A）在潔凈區(qū)域入口處，配置專人管理。

B）工作人員要配戴胸卡，登記公司名、本人名、作業(yè)內(nèi)容及出入時間

2）規(guī)定進入潔凈區(qū)域內(nèi)的工作人員行走及材料、器具移動的路線。

3）更換專用鞋。專用鞋架要與普通鞋架分開放置。

4）作業(yè)人員所著工作服要干凈整齊。

5）潔凈室進入凈化階段后，一切產(chǎn)生灰塵的作業(yè)都要禁止，不得已非要進行產(chǎn)生灰塵的作業(yè)時，需同負責人進行協(xié)調，將作業(yè)區(qū)域封閉隔離并在施工同時用吸塵器除塵。

6）潔凈室內(nèi)禁止休息、吸煙、飲食。

3.2.6試運轉、調試前
用吸塵器清掃潔凈室時，要按照先天 棚后墻壁，由室內(nèi)向門口移動的順序進行。潔凈區(qū)域的清掃也按照由室內(nèi)向出入口移動的順序進行。